सर्जिकल गाउन बनाने वाली मशीनों के रखरखाव बिंदु दैनिक रखरखाव, नियमित निरीक्षण, पेशेवर ओवरहाल, कार्मिक प्रशिक्षण और सुरक्षा प्रबंधन को कवर करते हैं, इस प्रकार है:
दैनिक रखरखाव:
सतह की सफाई: पहले बिजली की आपूर्ति को काट दें, एक गैर-लिंटिंग कपड़े के साथ मशीन की सतह पर धूल को पोंछें, और फिर मशीन को एक नम नरम कपड़े से पोंछ लें। स्प्रे उपकरण को इसे साफ करने की अनुमति नहीं है, और तरल को उपकरणों में प्रवेश करने की अनुमति नहीं है। टच स्क्रीन को साफ करते समय, कृपया इसे खरोंच या घर्षण से बचने के लिए एक नम कपड़े से पोंछें, और कोई सफाई सॉल्वैंट्स न जोड़ें।
घटक निरीक्षण: अच्छा संपर्क सुनिश्चित करने के लिए उपकरण और गौण कनेक्शन लाइनों की जाँच करें; जाँच करें और सुनिश्चित करें कि उपकरण के सभी भागों के वेंट अवरुद्ध नहीं हैं।
कीटाणुशोधन: सभी भाग जो रोगी के साथ प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष संपर्क में आ सकते हैं या उन्हें शराब से मिटा दिया जाता है और कीटाणुरहित किया जाता है।
फ़ंक्शन का पता लगाना: उपकरण सामान्य रूप से शुरू होने के बाद, जांचें कि उपकरण फ़ंक्शन सामान्य है या नहीं। यदि कोई असामान्यता है, तो समय में रखरखाव कर्मियों से संपर्क करें।
नियमित निरीक्षण:
उपस्थिति निरीक्षण: जांचें कि क्या बटन, स्विच, कनेक्टर्स और इंस्ट्रूमेंट के सॉकेट्स ढीले हैं या गलत हैं; चाहे प्लग और सॉकेट ऑक्सीकरण, जंग लगे हों, या खराब संपर्क किए गए हों; क्या पावर कॉर्ड वृद्ध है; क्या गर्मी अपव्यय और निकास सामान्य हैं; और क्या विभिन्न ग्राउंडिंग कनेक्शन और पाइप कनेक्शन अच्छे हैं।
सफाई और रखरखाव: फ़िल्टर और संबंधित पाइपों को साफ करने सहित, सतह और आंतरिक विद्युत और यांत्रिक भागों को साफ करें, जिसमें खराब संपर्क को रोकने के लिए इंस्ट्रूमेंट के प्लग और सॉकेट्स को साफ करना, और आवश्यक यांत्रिक भागों को चिकनाई करना शामिल है।
पहनने वाले भागों का प्रतिस्थापन: उन घटकों को बदलें जो उनकी सेवा जीवन और प्रदर्शन की गिरावट तक पहुंच गए हैं, ऐसे घटक जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, या सामान जो नियमित रूप से अनुदेश मैनुअल में निर्दिष्ट किए जाने की आवश्यकता होती है, जो कि पूर्ण विफलताओं को बढ़ाने या पूरी मशीन विफलताओं के कारण होने से रोकने के लिए समय पर तरीके से। अपर्याप्त बैटरी चार्जिंग के मामले में, प्रासंगिक कर्मियों को विभिन्न स्पष्ट और संभावित उपकरण विफलताओं को खत्म करने के लिए नियमित रूप से चार्ज करने का आग्रह किया जाना चाहिए।
प्रदर्शन परीक्षण अंशांकन: प्रत्येक डीसी बिजली की आपूर्ति के वोल्टेज विनियमन मूल्य और सर्किट में परीक्षण बिंदु के वोल्टेज मूल्य या तरंग का परीक्षण करें, और निर्देश मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक अंशांकन और समायोजन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि साधन के तकनीकी संकेतक मानकों को पूरा करते हैं और चिकित्सा निदान और उपचार में साधन की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।
सुरक्षा निरीक्षण: जांचें कि क्या फ्रेम दृढ़ है, क्या मशीन सामान्य रूप से संचालित होती है, क्या कनेक्टिंग पार्ट्स ढीले हैं, गिरते हैं, या टूट जाते हैं; जांचें कि क्या विभिन्न लीड, प्लग, कनेक्टर, आदि क्षतिग्रस्त हैं, क्या ग्राउंडिंग तार विश्वसनीय है, और क्या ग्राउंडिंग प्रतिरोध और रिसाव वर्तमान स्वीकार्य सीमा के भीतर हैं।
पेशेवर रखरखाव:
पेशेवरों से पूछें कि उपकरणों के प्रदर्शन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से उपकरणों के व्यापक निरीक्षण और रखरखाव का संचालन करें।
उपकरण की स्थिति को ट्रैक करने और समय में संभावित समस्याओं की खोज करने के लिए पेशेवर रखरखाव और रखरखाव रिकॉर्ड करें।
उपकरणों के नुकसान को रोकने के लिए नियमित रूप से उपकरणों के पहनने वाले हिस्सों, जैसे कि बीयरिंग, सील, आदि को बदलें।
कार्मिक प्रशिक्षण:
ऑपरेशन ट्रेनिंग: सुनिश्चित करें कि उपकरण का उपयोग करने वाले मेडिकल स्टाफ में अनुचित संचालन के कारण उपकरण क्षति या विफलता से बचने के लिए उपकरणों के उपयोग और रखरखाव ज्ञान की पूरी समझ है।
रखरखाव प्रशिक्षण: रखरखाव की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार के लिए उपकरणों की संरचना, प्रदर्शन और रखरखाव के तरीकों से परिचित करने के लिए रखरखाव कर्मियों के लिए पेशेवर प्रशिक्षण प्रदान करें।
सुरक्षा प्रबंधन:
सुरक्षात्मक उपाय: उपकरण की मरम्मत करते समय, रखरखाव कर्मियों को हमेशा सुरक्षा कार्य पर ध्यान देना चाहिए। चाहे वह रिसाव हो या क्रॉस-संक्रमण, उन्हें अनावश्यक आकस्मिक चोटों से बचने के लिए सुरक्षा पर ध्यान देना चाहिए।
सुरक्षा चेतावनी: सुरक्षा के मुद्दों और परिचालन आवश्यकताओं पर ध्यान देने के लिए ऑपरेटरों को याद दिलाने के लिए उपकरणों पर स्पष्ट स्थानों में सुरक्षा चेतावनी संकेत सेट करें। सही ऑपरेटिंग चरणों और सावधानियों को समझने के लिए किसी भी समय ऑपरेटरों के लिए स्पष्ट और संक्षिप्त ऑपरेटिंग निर्देश प्रदान करें। उच्च जोखिम वाले उपकरणों के लिए, उपकरणों के आसपास एक सुरक्षित अलगाव क्षेत्र स्थापित किया जाना चाहिए, और अनधिकृत कर्मियों को प्रवेश करने से रोकने के लिए स्पष्ट चेतावनी संकेत स्थापित किए जाने चाहिए।
